ลักษณะของแผ่นแคลเซียมซิลิเกตแบบมีรูพรุนขนาดเล็ก

วัสดุแคลเซียมซิลิเกตมีความหนาแน่นประมาณ 100-2000 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร ผลิตภัณฑ์น้ำหนักเบาเหมาะสำหรับใช้เป็นฉนวนหรือวัสดุอุดช่องว่าง ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นปานกลาง (400-1000 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร) ส่วนใหญ่ใช้เป็นวัสดุผนังและวัสดุทนไฟ ส่วนผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นตั้งแต่ 1,000 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตรขึ้นไปส่วนใหญ่ใช้เป็นวัสดุผนัง วัสดุรองพื้น หรือวัสดุฉนวน ค่าการนำความร้อนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ และจะเพิ่มขึ้นตามอุณหภูมิแวดล้อม วัสดุแคลเซียมซิลิเกตมีคุณสมบัติทนความร้อนและเสถียรภาพทางความร้อนได้ดี และทนไฟได้ดี เป็นวัสดุที่ไม่ติดไฟ (GB 8624-1997) และไม่ก่อให้เกิดก๊าซพิษหรือควันแม้ในอุณหภูมิสูง ในโครงการก่อสร้าง แคลเซียมซิลิเกตถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายเป็นวัสดุทนไฟสำหรับคาน เสา และผนังโครงสร้างเหล็ก แผ่นทนไฟแคลเซียมซิลิเกตสามารถใช้เป็นวัสดุตกแต่งพื้นผิวผนัง ฝ้าเพดานแขวน และวัสดุตกแต่งภายในและภายนอกในบ้านทั่วไป โรงงาน และอาคารอื่นๆ รวมถึงอาคารใต้ดินที่มีข้อกำหนดเรื่องทนไฟ

แคลเซียมซิลิเกตชนิดรูพรุนขนาดเล็กเป็นฉนวนกันความร้อนชนิดหนึ่งที่ทำจากวัสดุซิลิกา วัสดุแคลเซียม วัสดุเสริมแรงด้วยเส้นใยอนินทรีย์ และน้ำปริมาณมากหลังจากการผสม การให้ความร้อน การเจล การขึ้นรูป การอบด้วยหม้ออัดความดัน การอบแห้ง และกระบวนการอื่นๆ ส่วนประกอบหลักของวัสดุฉนวนคือกรดซิลิซิกไฮเดรตและแคลเซียม โดยทั่วไปแล้วสามารถแบ่งได้เป็นประเภทมัลไลท์และประเภทโซโนไลท์ตามชนิดของผลิตภัณฑ์ไฮเดรต เนื่องจากชนิดของวัตถุดิบ อัตราส่วนผสม และสภาวะการแปรรูปที่แตกต่างกัน แคลเซียมซิลิเกตไฮเดรตจึงมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่แตกต่างกัน
ผลิตภัณฑ์ผลึกซิลิคอนที่สกัดจากวัสดุฉนวนไฟฟ้ามีอยู่ 2 ประเภทหลักๆ ประเภทแรกคือชนิดทอร์เบ มัลไลท์ ส่วนประกอบหลักคือ 5Ca0.6Si02 5H2O ทนความร้อนได้ 650°C อีกประเภทหนึ่งคือชนิดโซโนไลท์ ส่วนประกอบหลักคือ 6Ca0.6Si02 H2O ทนความร้อนได้สูงถึง 1,000°C

วัสดุฉนวนแคลเซียมซิลิเกตชนิดไมโครพอรัสมีข้อดีคือมีความหนาแน่นของมวลเบา ความแข็งแรงสูง การนำความร้อนต่ำ อุณหภูมิสูง และทนไฟได้ดี เป็นวัสดุฉนวนความร้อนแบบบล็อกชนิดหนึ่งที่มีประสิทธิภาพดีกว่า เป็นหนึ่งในวัสดุฉนวนความร้อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างประเทศ และมีการผลิตและใช้งานผลิตภัณฑ์จำนวนมากในประเทศจีน

วัสดุซิลิกาคือวัสดุที่มีซิลิกอนไดออกไซด์เป็นองค์ประกอบหลัก ซึ่งสามารถทำปฏิกิริยากับแคลเซียมไฮดรอกไซด์ภายใต้สภาวะที่กำหนดเพื่อสร้างวัสดุประสานที่มีส่วนประกอบหลักคือแคลเซียมซิลิเกตไฮเดรต วัสดุแคลเซียมคือวัสดุที่มีแคลเซียมออกไซด์เป็นองค์ประกอบหลัก หลังจากไฮเดรชันแล้ว ซิลิกาสามารถทำปฏิกิริยากับซิลิเกตเพื่อสร้างวัสดุประสานที่มีส่วนประกอบหลักคือแคลเซียมซิลิเกตไฮเดรต ในการผลิตวัสดุฉนวนแคลเซียมซิลิเกตที่มีรูพรุนขนาดเล็ก วัตถุดิบซิลิกาโดยทั่วไปจะใช้ดินเบา ผงควอตซ์ละเอียดมาก และเบนโทไนต์ วัตถุดิบแคลเซียมโดยทั่วไปจะใช้ปูนขาวและปูนขาวที่ผ่านการย่อยด้วยปูนขาวก้อนหรือปูนขาวเพสต์ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ของเสียจากอุตสาหกรรม เช่น ตะกรันแคลเซียมคาร์ไบด์ เป็นต้น โดยทั่วไปแล้วจะใช้ใยหินเป็นเส้นใยเสริมแรง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการใช้เส้นใยอื่นๆ เช่น ใยแก้วทนด่าง และใยกรดซัลฟิวริกอินทรีย์ (เช่น ใยกระดาษ) สำหรับการเสริมแรง สารเติมแต่งหลักที่ใช้ในกระบวนการ ได้แก่ น้ำ ได้แก่ แก้ว โซดาแอช อะลูมิเนียมซัลเฟต และอื่นๆ

อัตราส่วนวัตถุดิบสำหรับการผลิตแคลเซียมซิลิเกตโดยทั่วไปคือ: CaO/Si02 = O.8-1.O เส้นใยเสริมแรงคิดเป็น 3%-15% ของปริมาณซิลิคอนและแคลเซียมทั้งหมด สารเติมแต่งคิดเป็น 5%-1.8 และน้ำ 550%-850% เมื่อผลิตวัสดุฉนวนแคลเซียมซิลิเกตชนิดมัลไลท์ที่มีรูพรุนขนาดเล็กที่อุณหภูมิทนความร้อน 650 องศาเซลเซียส ความดันไอที่ใช้โดยทั่วไปคือ 0.8 ~ 1.1 MPa ห้องเก็บคือ 10 ชั่วโมง เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์แคลเซียมซิลิเกตชนิดโซโนไลท์ที่มีรูพรุนขนาดเล็กที่อุณหภูมิทนความร้อน 1,000 องศาเซลเซียส ควรเลือกวัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูงกว่าเพื่อให้ได้ CaO/Si02 = O.8 ความดันไอถึง 1.5 MPa และเวลาเก็บนานกว่า 20 ชั่วโมง จึงจะสามารถสร้างผลึกแคลเซียมซิลิเกตไฮเดรตชนิดโซโนไลท์ได้

ลักษณะเฉพาะและขอบเขตการใช้งานของแผ่นแคลเซียมซิลิเกต
วัสดุฉนวนกันความร้อนแคลเซียมซิลิเกตที่มีรูพรุนขนาดเล็กมีลักษณะสำคัญดังต่อไปนี้: อุณหภูมิการใช้งานสูงและอุณหภูมิการใช้งานสามารถสูงถึง 650°C (ประเภท I) หรือ 1,000°C (ประเภท II) ตามลำดับ ② วัตถุดิบที่ใช้โดยพื้นฐานแล้วเป็นวัสดุอนินทรีย์ที่ไม่ติดไฟและจัดอยู่ในวัสดุที่ไม่ติดไฟ Class A (GB 8624-1997) จะไม่ก่อให้เกิดก๊าซพิษแม้ในขณะที่เกิดเพลิงไหม้ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากต่อความปลอดภัยจากอัคคีภัย ③ มีค่าการนำความร้อนต่ำและประสิทธิภาพการเป็นฉนวนที่ดี ④ ความหนาแน่นรวมต่ำ มีความแข็งแรงสูง ง่ายต่อการแปรรูป สามารถเลื่อยและตัดได้ สะดวกสำหรับการก่อสร้างในสถานที่ ⑤ ทนน้ำได้ดี ไม่สลายตัวและเสียหายในน้ำร้อน ⑥ ไม่เสื่อมสภาพง่าย อายุการใช้งานยาวนาน ⑦ แช่ในน้ำ เมื่ออยู่ในน้ำ สารละลายในน้ำที่ได้จะมีค่าเป็นกลางหรือเป็นด่างอ่อนๆ จึงไม่กัดกร่อนอุปกรณ์หรือท่อ ⑧วัตถุดิบหาได้ง่ายและมีราคาถูก
เนื่องจากวัสดุแคลเซียมซิลิเกตที่มีรูพรุนขนาดเล็กมีคุณสมบัติดังที่กล่าวมาข้างต้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งคุณสมบัติที่โดดเด่นในด้านฉนวนกันความร้อน ความทนทานต่ออุณหภูมิ ไม่ติดไฟ และไม่ปล่อยก๊าซพิษ จึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในโครงการป้องกันอัคคีภัยในอาคาร ปัจจุบันมีการใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น โลหะวิทยา อุตสาหกรรมเคมี พลังงานไฟฟ้า การต่อเรือ การก่อสร้าง และอื่นๆ นอกจากนี้ยังใช้เป็นวัสดุฉนวนกันความร้อนสำหรับอุปกรณ์ ท่อ และอุปกรณ์เสริมต่างๆ และยังมีคุณสมบัติในการป้องกันอัคคีภัยอีกด้วย